Машина для сушки низкотемпературного отработанного тепла осадка
Обзор продукта: Используется отработанное тепло, просто чтобы быть более энергоэффективным
Характеристики продукта: снижение содержания влаги на 10% более чем на 80%; коэффициент осушения 1: 4.2 в два раза превышает отраслевой стандарт; выбросы газов без запаха без дезодорации; отсутствие потерь тепла, 100% использование тепла; всего 180 кВт. стоимость использования h / T; низкая температура безопаснее и не представляет опасности для пыли;
Технические параметры
модель |
MYR5000 |
MYR10000 |
MYR15000 |
МИР20000 |
МИР25000 |
Стандартный объем удаления воды/24 часа |
≈5000 кг |
≈10000 кг |
≈15оокг |
≈20000 кг |
≈25000 кг |
Количество удаляемой воды/ч |
≈208 кг |
≈416 кг |
≈624 кг |
≈832 кг |
≈1040 кг |
Рабочая мощность |
13 кВт |
26 кВт |
39 кВт |
52 кВт |
65 кВт |
Стандартная мощность нагрева |
200 кВт |
400 кВт |
600 кВт |
800 кВт |
Глянь - ка |
Расход горячей воды (м3/ч) |
8.6 |
17.2 |
25.8 |
34.4 |
43 |
Стандартная мощность охлаждения |
180 кВт |
360 кВт |
540 кВт |
720 кВт |
900 кВт |
Расход охлаждающей воды△t=12℃ |
13 м3/ч |
26 м3/ч |
39 м3/ч |
52 м3/ч |
65 м3/ч |
Количество теплообменных модулей |
1 единица измерения |
2 единицы измерения |
3 единицы измерения |
4 единицы измерения |
5 единиц |
Размеры мм |
4560*3110*3200 |
7900*3110*3200 |
11150*3110*3200 |
14400*3110*3200 |
17650*3110*3200 |
Структура |
Контакты |
собирать |
собирать |
собирать |
собирать |
Вес (тонн) |
5.7 |
8.6 |
12.3 |
14.8 |
16.5 |
источник энергии |
(220 В \ 380 В \ 440 В) /3 Ч/50 Гц (60 Гц) |
||||
Стандартная температура сушки |
50 ~ 65 ℃ (обратный воздух)/68-85 ℃ (подача воздуха) |
||||
источник тепла |
Отходящее тепло дымовых газов (теплопередача), конденсат пара, отходящее тепло генератора, анаэробное сбраживание (газ в горячую воду), крекинг осадка, газификация и сжигание в горячей воде и т.д. |
||||
Стандартные условия нагрева |
90 ℃/70 ℃ (горячая вода и т.д.) |
||||
Условия охлаждения |
33℃/45℃ (охлаждающая вода) |
||||
система управления |
Сенсорный экран + программируемый контроллер ПЛК |
||||
Область применения грязи Нирвана |
Содержание влаги (40%-82%) (различная приспособляемость к содержанию влаги различна) |
||||
Сухой материал содержит воду |
Регулировка преобразования частоты.Содержание влаги (10%-60%) (содержание влаги на входе в буровой раствор отличается, и содержание влаги в сухом материале регулируется по-разному) |
||||
Способ формования |
Нарезка и выжимание полосок (различное содержание влаги, мутность должны быть подходящими для выбора) |
||||
модель |
МИР30000 |
МИР35000 |
МИР40000 |
МИР45000 |
мир50000 |
Стандартный объем удаления воды/24 часа |
≈30000кг |
≈35000 кг |
≈4000 кг |
≈45000 кг |
≈50000кг |
Количество удаляемой воды/ч |
≈1248 кг |
≈1458 кг |
≈1667 кг |
≈1875 кг |
≈2083 кг |
Рабочая мощность |
78 кВт |
91 кВт |
104 кВт |
117 кВт |
130 кВт |
Стандартная мощность нагрева |
1200 кВт |
1400 кВт |
1600 кВт |
1800 кВт |
2000 кВт |
Расход горячей воды (м3/ч) |
51.6 |
60.2 |
68.8 |
77.4 |
86 |
Стандартная мощность охлаждения (кВт) |
1080 |
1260 |
1440 |
1620 |
1800 |
Расход охлаждающей воды△t=12℃ м3/ч |
78 |
91 |
104 |
117 |
130 |
Количество теплообменных модулей |
6 единиц |
7 единиц |
8 единиц измерения |
9 единиц измерения |
10 единиц |
Размеры мм |
20900*3110*3200 |
24150*3110*3200 |
27400*3110*3200 |
30650*3110*3200 |
33900*3110*3200 |
Структура |
собирать |
собирать |
собирать |
собирать |
собирать |
Вес (тонн) |
20.4 |
23.4 |
26.3 |
29.3 |
32.2 |
источник энергии |
(220 В \ 380 В \ 440 В) /3 Ч/50 Гц (60 Гц) |
||||
Стандартная температура сушки |
50 ~ 65 ℃ (обратный воздух)/68-85 ℃ (подача воздуха) |
||||
источник тепла |
Отходящее тепло дымовых газов (теплопередача), конденсат пара, отходящее тепло генератора, анаэробное сбраживание (газ в горячую воду), крекинг осадка, газификация и сжигание в горячей воде и т.д. |
||||
Стандартные условия нагрева |
90 ℃/70 ℃ (горячая вода и т.д.) |
||||
Условия охлаждения |
33℃/45℃ (охлаждающая вода) |
||||
система управления |
Сенсорный экран + программируемый контроллер ПЛК |
||||
Область применения грязи Нирвана |
Содержание влаги (40%-82%) (различная приспособляемость к содержанию влаги различна) |
||||
Сухой материал содержит воду |
Регулировка преобразования частоты.Содержание влаги (10%-60%) (содержание влаги на входе в буровой раствор отличается, и содержание влаги в сухом материале регулируется по-разному) |
||||
Способ формования |
Нарезка и выжимание полосок (различное содержание влаги, мутность должны быть подходящими для выбора) |
Преимущества оборудования
снижение содержания влаги на ≤10% более чем на 80%
Он обладает способностью уменьшать количество сухого ила, а содержание влаги в сухом иле регулируется от ≤10% до 50%, а снижение достигает 80% или более, устраняя техническое препятствие, связанное с высоким содержанием влаги в сухом иле и слабой восстановительной способностью традиционных методов сушки.
Коэффициент осушения1:4,2 в два раза превышает отраслевой стандарт
Инновационная технология с четырьмя эффектами конденсации, осушения и сушки обеспечивает комплексный коэффициент осушения до 4,2 кг.H2O/кВт. Более ч, это экономит 50% энергии по сравнению с традиционной низкотемпературной сушкой, что в два раза превышает отраслевой стандарт.
Выбросы газов без запаха
Вся система оборудования имеет закрытую конструкцию, запах не распространяется, и нет необходимости удорожать установку дорогостоящей системы дезодорации в два раза. Ее можно установить непосредственно на территории завода для централизованного удаления осадка и прямого отвода конденсата без вторичной очистки.
100% утилизация тепла без потерь тепла
Все они используют конструкцию закрытой системы в сочетании с технологией рекуперации тепла теплового насоса, отсутствием потерь тепла и более высокой энергоэффективностью системы, которая отличается от сушильного оборудования открытого типа непрерывным осушением и отводом тепла и непрерывным высокотемпературным нагревом.
Всего лишь 180 кВт.ч/Т эксплуатационные расходы
Инновационная технология с четырьмя эффектами конденсации, осушения и сушки обеспечивает комплексный коэффициент осушения до 4,2 кг.H2O/кВт. Более ч, это экономит 50% энергии по сравнению с традиционной низкотемпературной сушкой, что в два раза превышает отраслевой стандарт.
Низкая температура безопаснее не представляет опасности для пыли
Он полностью герметичен и работает при низкой температуре 40-75 ℃, без заправки азотом. Содержание кислорода в процессе сушки составляет <12%, концентрация пыли <60 г / м3, а температура частиц <70 ℃. Опасность попадания пыли и взрыва отсутствует, а температура выгрузки составляет <50 ℃. Нет необходимости во вторичном охлаждении, его можно хранить непосредственно.
Принцип низкотемпературной сушки
Оборудование для сушки низкотемпературного осадка, независимо инновационно разработанное Maoyuan Energy, использует принцип осушения низкотемпературным тепловым насосом и использует метод конвективной сушки горячим воздухом для обезвоживания и сушки влажного осадка на сетчатой ленте для уменьшения его количества. Вся система спроектирована полностью закрытым образом, и потери тепла от сухого горячего воздуха отсутствуют.
Холодильная система используется для охлаждения и осушения влажного воздуха из сушильной камеры, и в то же время скрытое тепло конденсации влаги извлекается для повторного нагрева сухого воздуха. Это комбинация осушения (осушение и сушка) и теплового насоса (рекуперация энергии), который представляет собой рециркуляцию энергии в процессе сушки.
Технический анализ
-
Применение и использование
Низкотемпературное оборудование для сушки осадка, разработанное Yangzhou Maoyuan Environmental Protection, может непосредственно высушивать сточные воды или осадок с содержанием влаги 83%, чтобы высушить грязь с содержанием влаги 10-30%. Сокращение может достигать 90%, эффективная стерилизация достигает 90%, низкое энергопотребление и отсутствие загрязнения. Оно широко используется в коммунальном шламе и коммунальном шламе. Сушка промышленного шлама (печать и окрашивание, производство бумаги, гальванопокрытие, химическая промышленность, кожевенная, фармацевтическая и т.д.) Сокращается, а сухой шлам с содержанием влаги 10-30% может может использоваться для безвредной утилизации ресурсов, таких как газификация, смешивание, компостирование или строительные материалы на более поздней стадии.
-
Инновационная технология
Технология конденсации, осушения и сушки с четырьмя эффектами, освоенная Yangzhou Maoyuan Environmental Protection, является современной технологией сушки и уменьшения осадка. Он обладает значительными преимуществами, такими как более низкая температура воздуха на выходе, лучшая производительность и эффективность сушки, а также более экономичные эксплуатационные расходы. В нем используется "четырехэффектное оборудование для конденсации и осушения, а также комплексный коэффициент производительности осушения (SMER достигает 42 кг / 20 кВт / ч или более, содержание влаги в сухом шламе составляет 10% или менее, что выше, чем традиционное энергосбережение при низкотемпературной сушке составляет более 50%, что в два раза превышает отраслевой стандарт. Основываясь на многолетнем успешном опыте и различных типах и содержании влаги во влажном шламе, используются различные технологии формования для сокращения времени высыхания влажного шлама, а общая энергоэффективность превышает отраслевую на 40%.
-
Технологический процесс
Преимущества низкотемпературной ленточной системы сушки осадка
Всестороннее сравнение ленточных сушилок
Название проекта |
Умеренная сушка |
Низкотемпературная ленточная сушка |
Штабелирование осадка |
Сетка или цепная пластина из нержавеющей стали |
Сетка из нержавеющей стали |
источник тепла |
Сжигание угля, нефти, газа (газ для анаэробного сбраживания> |
Теплота конденсации водяного пара |
температура |
110-150℃ |
40-75℃ |
Способ нагрева |
пар. горячий воздух |
Тепловой насос для осушения воздуха |
Способ осушения |
Открытый тип (осушение + конденсация) |
Герметичная конденсация (без потерь тепла) |
Формирование кормов |
Отожмите и нарежьте полосками. Гранулирование |
Экструзия, резка, гранулирование |
Обработка выхлопных газов |
Необходимо оборудовать дорогостоящей системой дезодорации |
не быть |
Охлаждение сухого материала |
Высокая температура материала, хранить после охлаждения |
Температура материала низкая. Автономное хранилище |
Потребление энергии |
Отопление (2880 К/кг H2O) + электричество (0,1 кВтч/кГ H2O) |
Электричество (025 кВт*ч/кг2о) |
Соответствие системы |
Множество вспомогательных средств и сложный монтаж |
Меньше вспомогательного оборудования, простая установка, короткий цикл |
Сравнение с производительностью пластинчатого и рамного фильтр-пресса
Название проекта |
Пластинчатый и рамный фильтр-пресс |
Низкотемпературная ленточная сушка |
Стоимость строительства грунта |
Высокие требования к строительству завода и высокая стоимость |
Недорогое простое заводское здание |
Занимает много места |
2000 м2/100 тонн влажного смешивания |
500 м2 /100 тонн влажного смешивания |
Стоимость использования |
Около 100-180 юаней/тонна |
200 кВт*ч /тонна |
Содержание влаги в сухой грязи |
50-65% |
≤30% |
Запах |
При открытии запах выплескивается наружу, воздействуя на окружающую среду |
Полностью герметичен и не выделяет вредных веществ, не влияет на окружающую среду. |
Теплотворная способность |
Необходимо добавлять модификаторы, такие как известь, чтобы повлиять на теплотворную способность |
Теплотворная способность остается неизменной до и после сушки |
канализация |
Сброс сточных вод после прессования приводит к вторичному загрязнению |
Образуется только конденсат, никакого загрязнения |
Всестороннее сравнение с другими традиционными сушилками
Название проекта | Тип барабана (отработанное тепло) | Тип поворотного стола (вертикальный, горизонтальный> | Тонкослойный испаритель + ленточная сушка | Тип лопасти | Низкотемпературная ленточная сушка |
Температура в тысячу градусов | 200-300℃ | >150℃ | >150℃ | >150℃ | 40-75℃ |
Способ сушки | Тепловая конвекция (прямая) | Теплопроводность (прямая) | Теплопроводность (прямая) | Теплопроводность {прямая) | Циркуляция горячего воздуха |
Способ нагрева | Горячий воздух, дымовые газы | Пар, термальное масло | пар | Пар, термальное масло | Тепловой насос |
Содержание пыли | важный | высота | высота | Более высокий | не быть |
безопасный | Высокая степень наполнения и высокая рабочая температура | Высокая рабочая температура, необходимо заполнить азотом | Высокая рабочая температура | Высокая рабочая температура | Безопасность при низких температурах |
Обработка выхлопных газов | Необходимо оборудовать дорогостоящей системой дезодорации | Необходимо оборудовать дорогостоящей системой дезодорации | Необходимо оборудовать дорогостоящей системой дезодорации | Необходимо оборудовать дорогостоящей системой дезодорации | не быть |
Механическая трансляция | важный | важный | важный | важный | не быть |
Расход тепла, К/кг воды | 3400 | 2800 | 2300 | 2800 | не быть |
Потребляемая мощность кВтч/кг воды | 0.7 | 0.5 | 0.53 | 0.4 | 0.25 |
Сравнение удаления сухого шлама и повторного использования
Название проекта | Высокотемпературный гидролиз горячей воды + анаэробное сбраживание + пластинчатая и рамочная фильтрация | Тепловая сушка | Низкотемпературная карбонизация | Пластинчатый и рамный фильтр-пресс + известь + термическая сушка | Низкотемпературное осушение и сушка |
Сухая грязь содержит воду | 60% | 20-40% | 20% | 40% | регулируется на 10-50% |
Способ утилизации | Свалка, компостирование | Сжигание + смешивание | сжигать | Печь для обжига цемента | Всеми способами |
энергия | Анаэробный газ + электричество | Топливо, газ + уголь | Топливо, газ + уголь | Электричество + зелье + известь | электричество |
Площадь пола | важный | небольшой | небольшой | важный | небольшой |
Работоспособность | Нужна профессиональная команда | Плохая безопасность | обычный | обычный | простой |
Дезодорант | обычный | Необходимо установить дезодорант | Необходимо установить дезодорант | Необходимо установить дезодорант | Нет необходимости в дезодорации |
Применимость | Высокое содержание органики | применимый | Содержание органических веществ выше, чем | применимый | применимый |
Потребление энергии | обычный | высота | обычный | высота | ниже |